螺旋板式換熱器

一、概述
        我公司是生產(chǎn)節(jié)能產(chǎn)品的專業(yè)實體，擁有各種先進的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段，高素質(zhì)的科技人員隊伍和嚴密的質(zhì)量保證體系，已通過GB/T19001—2000idt  ISO9001：2000質(zhì)量體系認證。主要產(chǎn)品有板式換熱器、預組裝換熱機組、高溫汽——水換熱器、管殼式換熱器、管式冷卻器、浮動盤管換熱器、容積式換熱器、螺旋板式換熱器、空氣冷卻器、空氣散熱器、熱空氣幕、暖風機、全自動供水設備。產(chǎn)品主要用于機械、化工、冶金、電力、食品、輕工及城鎮(zhèn)集中供熱等領域。有生產(chǎn)板式換熱器的大型專用設備萬噸油壓機。
        多年來，我公司與高校和科研機構合作，堅持“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我新”的產(chǎn)品開發(fā)方針，不斷開發(fā)研制新產(chǎn)品，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術水平。我公司將始終不渝地堅持“重視質(zhì)量、客戶至上”的質(zhì)量宗旨，為開發(fā)提供技術先進、質(zhì)量優(yōu)良的滿意合格產(chǎn)品。
        在二十一世紀之中，我們愿與各界新老朋友精誠合作，為廣大客戶朋友們竭誠服務，攜手共創(chuàng)美好未來！

二、螺旋板式換熱器的基本構造和工作原理
        螺旋板式換熱器是由兩張較長的鋼板疊放在一起卷制而成的，如圖1，每張板上均布地焊有定距柱，它使兩張板之間產(chǎn)生一定的間距，形成換熱流道，定距柱起到支撐鋼板抵抗流體壓力的作用，也起到流體在換熱流道中流動時增加湍流從而提高換熱效率的作用。相鄰兩流道流過的兩種流體溫度不同，它們通過螺旋鋼板進行傳熱，達到換熱的目的。兩流道的間距根據(jù)流量的大小，選擇流道中合適的流速，根據(jù)產(chǎn)生的壓力降，確定流道的間距。兩流道的間距可以相同，也可不同。流道間距不能太小，也不能太大，太小容易堵塞，太大不利于傳熱，在制造工藝結構上也難以實現(xiàn)，一般為 8-30mm 較為適宜。 
        對于進行換熱的兩種介質(zhì)，如果都是液體，在螺旋板式換熱器的六道中是按螺旋方向流動的，如圖2，并且按逆流的方式流動，所謂逆流是指相鄰流道中兩種液體流動的方向相反，這樣能使兩流體在相互傳熱的流程中始終保持一定的溫差，從而可獲得較好的效果。

        對于換熱的兩種介質(zhì)，一種是液體，另一種是汽（氣）體，可按錯流方式流動，所謂錯流，是指液體按螺旋方向流動，汽（氣）體按換熱器的軸向直接通過，如圖3，這主要是考慮到汽（氣）體的特點，適于較大的流量，減小阻力，適用于有機蒸汽冷凝。根據(jù)具體工況，蒸汽也可按螺旋方向流動，但氣體由于熱容量較小，一般那要按軸向直接通過。

五、螺旋板式換熱器性能指標和型號的表示方法
一般不特別說明，不可拆式螺旋換熱器的設計壓力為1.0MPa,可拆式為0.6MPa,半可拆式的可拆流道一側為0.6MPa，不可拆流道一側為1.0MPa.超過以上指標在制造上會制造成本，價格提高。

設計溫度，不可拆式的，最高可達180℃以上，可拆式的，根據(jù)密封墊材料的不同，最高可達150℃，但要根據(jù)不同介質(zhì)和工況視安全情況而定，對于蒸汽介質(zhì)，壓力和溫度不能同時為很高的指標，視具體情況而定。用不可拆式的，介質(zhì)為煙氣，溫度可高些。

螺旋換熱板材料的厚度，在上述指標下，碳素鋼板一般為4mm，不銹鋼板一般為2.5-3mm，增加厚度將會增加成本和價格。
對于不銹鋼螺旋板式換熱器，在結構材料上，螺旋換熱板、定距柱和外殼圓筒以及介質(zhì)接觸的流道部件為不銹鋼（稱其為主體材料），其余不與介質(zhì)接觸的材料為碳素鋼。

碳素鋼材料為Q235-A或Q235-B，不銹鋼材料為304（即0Cr19Ni9）和316L(即00Cr17Ni14Mo2),316L材料比304材料耐腐蝕性能好，但價格較高。304和316都不耐含氯離子較高的液體介質(zhì)。

在確定換熱面積時，單臺面積選擇不要太大，否則會因為流道太長使得流動阻力過大，特別是粘度比較大的介質(zhì)，可多臺并聯(lián)使用。也可選用四通道型式的，流量可增加一倍，流道長度縮短一倍，可減小阻力，但此種換熱器價格略高些。

螺旋板式換熱器的制造和檢驗參考標準為JB/T4751-2003《螺旋板式換熱器》。

我公司生產(chǎn)的螺旋板式換熱器型號的表示方法時參考上述標準定的，具體如下：

例1：
不可拆式螺旋板換熱器，主體材料為碳素鋼，設計壓力為1.0MPa，換熱面積為160m2,l螺旋換熱板的寬度為1500mm，熱通道間距為16mm，冷通道間距為16mm，其型號表示如下：
BLC1.0-160-1500-16/16
可拆式螺旋板換熱器，主體材料為不銹鋼，設計壓力為0.6MPa，換熱面積為120m2,l螺旋換熱板的寬度為1200mm，熱通道間距為18mm，冷通道間距為24mm，其型號表示如下：
KLS0.6-120-1220-18/24

上述型號不能表示出螺旋板式換熱器的全部數(shù)據(jù)和參數(shù)，如換熱器的外圓直徑（因為外圓直徑開始往往不能定下來，它隨換熱面積、板寬、板厚、通道間距的變化）、設計溫度、不銹鋼材料的具體種類、換熱器是臥式還是立式的、地腳尺寸等等，以及其它的要求，都需要在訂貨時具體加以說明，可用換熱器的外型簡圖加上有關參數(shù)和要求來相互傳遞加以確認。
半可拆式螺旋板式換熱器的型號按可拆式的標注，但要注明是半可拆式的。

六、螺旋板式換熱器的參數(shù)圖表
下面表中列出了典型規(guī)格的換熱器參數(shù)，由于用戶所訂的換熱器參數(shù)不可能和表中的參數(shù)完全相同，另外在結構方面也不斷改進，因此不同時期的產(chǎn)品參數(shù)會不同，所以表中的參數(shù)僅供參考。
半可拆式螺旋板式換熱器的參數(shù)可拆式螺旋板式換熱器的參數(shù)，重量要比可拆式的小些。

七、螺旋板式換熱器的安裝、使用和維護
螺旋板式換熱器應按設計圖紙安裝連接，應放在強度較高的混凝土基礎臺上，周圍應留有足夠空間，以便觀察和檢修。地下應設有地漏排水道或排水溝。
螺旋板式換熱器冷熱介質(zhì)進出口的連接應按逆流的原則連接，即在外圓上的連個接口，一個接口是一種介質(zhì)的進口，另一個接口應是另一種介質(zhì)的進口，這樣在相鄰的冷熱換熱通道內(nèi)兩種介質(zhì)流向相反。在換熱器兩端圓中心的兩個接口，也應分別是兩種介質(zhì)的進口和出口，不能同時為進口或出口。
換熱器內(nèi)部兩種介質(zhì)逆向流動，冷熱相鄰流道在相互傳熱時，在整個流程中，始終保持一定的溫差，可以獲得較好的換熱效果。
正式運行前對換熱通道用清水進行循環(huán)沖洗，流體進口之前應設有過濾器。
運行壓力和溫度不要超過設計值，特別是可拆式螺旋換熱器，它的端蓋承壓能力很有限，超過設計壓力時，會把端蓋壓鼓變形損壞。
對于可拆式螺旋換熱器，在拆一側的端蓋之前，必須讓兩側管路系統(tǒng)的水泵停止運行，關閉閥門，并把兩側端蓋下部的排放口都打開，將其卸壓，然后再拆卸。即使拆一側的端蓋，也一定要把另一側端蓋下部的排放口打開卸壓，否則在拆下一側的端蓋時，由于另一側流道內(nèi)可能會有壓力，此壓力會把螺旋換熱板壓出而損壞。如果在管路系統(tǒng)不停止運行的情況下卸端蓋，在進出口閥門關閉的情況下，也一定要把排放口打開卸壓，因為閥門可能泄露，過一段時間慢慢地就會把螺旋換熱板壓出，造成損壞事故。
有的可拆式螺旋換熱器在端蓋中央接口內(nèi)有一螺桿螺母，是為拉住端蓋防止壓鼓變形用的，拆卸時需要先把此螺母擰下后才能卸下端蓋。
流體內(nèi)不得含有纖維性物質(zhì)，纖維容易掛在流道內(nèi)的定距柱上造成堵塞。
對于不銹鋼材料的螺旋板式換熱器，流體的氯離子含有不允許大于25ppm（25毫克/千克），否則將造成換熱流道內(nèi)的穿孔腐蝕，海水和鹽水之類的液體尤其要注意。
如換熱流道內(nèi)發(fā)送結垢或堵塞，可向接口內(nèi)注入蒸汽吹掃來清理，也可根據(jù)結垢的成分用化學酸性溶液或堿性溶液循環(huán)流動進行清洗。